Капитальный ремонт ковшей и навесного оборудования

Менеджер проекта
Деберин Дмитрий
Тел. моб.: +7 916 862-08-12

Эл. почта: dad@impulse.su

Термообработка

Узнать цену

В машиностроении для большинства изготавливаемых деталей необходимо применение термообработки. Под термообработкой понимается процесс состоящий из совокупности операций нагрева, выдержки и охлаждения изделий из металлов и сплавов. Цель металлообработки — изменение структуры и свойств в заданном направлении.




Консультации и приём заказов:

Деберин Дмитрий Александрович

Телефон: +7 495 926-35-41 (доб. 442)
Эл. почта: dad@impulse.su

Ибрагимов Ильгиз Гильманович

Телефон: +7 495 926-35-41 (доб. 366)
Эл. почта: iig@impulse.su

Цементация

Азотирование

Цементация

Процесс высокотемпературного насыщения поверхностного слоя стали углеродом называется цементацией

Науглероживание поверхности стальных изделий для увеличения их твердости и стойкости против истирания. Производится нагреванием изделий с угольным порошком и добавками карбонатов (Na, Ва, Са и др.) при 900-930 °С, обработкой светильным газом (содержащим СО, Н2, СH4 и др.) или действием расплава солей, напр. смеси NaCN + Na2CO3 + NaCl (цианирование)

Качество процесса цементации оценивается по эффективной толщине цементованного слоя, которая определяется по одному из двух показателей — твердости и структуры слоя.

Цементация (глубина — 0.5...2 мм)

Азотирование

Азотирование — это процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя различных металлов и сплавов,стальных изделий или деталей азотом при нагреве в соответствующей среде. Повышается твердость поверхности изделия, выносливости, износостойкости, стойкость к появлению задиров и кавитационным воздействием, повышение коррозионной стойкости. Подвергаются детали различной формы и размеров (максимальный диаметр 550 мм, длина до 1200мм).

Каталитическое газовое азотирование (глубина) — 0.2...1,2 мм




Производственные участки нашей компании оборудованы печами ПШЗ 6.15/12, США 6.15/7, ПКМ 2.42/12,5, DM-HS 3, которые позволяют выполнение следующих методов термообработки:

  • Нормализация служит для выравнивания структуры металла
  • Отжиг устраняет частично (или полностью) всякого рода неоднородности, которые были внесены в металл при предшествующих операциях (механическая обработка, обработка давлением, литье, сварка), улучшает структуру стали, снимает напряжения, уменьшает твердость
  • Закалка осуществляется путем нагрева деталей выше критической точки, выдержки при этой температуре и быстрого охлаждения. Закалка — основной вид термической обработки металла, применяется для увеличения твердости металла, износостойкости и долговечности. Правильный выбор режима закалки (температура нагрева, время выдержки и скорость охлаждения) обеспечивает качество закалки
  • Химико-термическая обработка
×

ООО Технопарк «Импульс» — +7 495 926-35-41

142062, Московская область, г. Домодедово, село Растуново, владение «Импульс»
mail@impulse.su

Отдел сбыта готовой продукции — +7 495 926-57-27

×

Форма обратной связи

×

Разрешено приклеплять файлы с расширениями: doc, xls, gif, jpg, png, pdf, txt

Файл (<10Мб):